阳极氧化的优点显而易见:它提供了出色的耐腐蚀性,增强了铝合金的硬度和耐磨性,同时氧化膜的多孔性还为后续着色提供了良好的基础。然而,该技术也存在一些局限,如成本相对较高,氧化膜厚度有限,以及在高温环境下可能发生变色或脱落等。型材氧化
阳极氧化与着色技术的结合,不仅提升了铝合金的实用性,更赋予了其的艺术美感。在建筑领域,彩色铝合金门窗、幕墙等已成为现代建筑设计的重要元素,其耐候性和美观性得到了广泛认可。在航空航天和交通运输领域,彩色铝合金部件不仅提升了产品的整体美感,还通过醒目的颜色标识提高了安全性和识别度。
型材氧化
阳极氧化工艺有拉丝雾面本色,拉丝亮面本色,拉丝亮面染色,雾面拉丝染色(可染成任何色系)。抛光亮面本色,抛光雾面本色,抛光亮面染色,抛光雾面染色。喷砂亮面本色,喷砂雾面本色,喷沙染色。 以上镀种均可用在灯饰器材上。型材氧化
硬质阳极氧化后,铝件表面的光洁度是有所改变的,对于较粗糙的表面来说,经此处理后可以显得比原来平整一些,而对于原始光洁度较高的铝件来说,往往经过此种处理后,显示的表面光洁光亮度反而有所降低,降低的幅度在1~2级左右。
硬质氧化处理的特点是:
1 、表面坚硬,硬度可以达到左右HV500;
2 、25-250微米的氧化膜的厚度;
3 、附着力强,可根据硬质氧化生成氧化特性:在铝合金50 %的渗透率内部生成的氧化膜,50 % 坚持于铝合金表面;
4 、绝缘性好,可达2000 V5的击穿电压,耐磨性能好:在铝合金的2%其大的耐磨指数为3.5毫克/ 1000转。所有其他合金磨损指数应不超过1.5毫克/ 1000圈。
5 、无毒,对人体无害。用于生产的阳极氧化膜处理的电化学过程无害,所以很多工业机械加工为了环保要求,有些产品使用硬质氧化铝合金代替不锈钢,代替传统喷涂、电镀工艺。
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